UVLED干燥固化裝置

凹版印刷的承印材料很大部分為塑料薄膜,其表面無吸收性,同時凹版印刷機的印刷速度很快,最高可達650m/min。為使油墨能迅速干燥,裝有UVLED干燥固化裝置。凹印油墨的干燥主要依靠溶劑的揮發(fā),當溶劑從色料、固體連結料中徹底逸出時意味著油墨完全干燥。UVLED干燥固化裝置的作用就是加速溶劑的揮發(fā),為印刷的每一步驟提供便利。
凹印機中的UVLED干燥固化裝置,常見有紅外線干燥、電熱干燥、蒸汽干燥等。無論是哪種干燥方式,都要注意控制干燥溫度,大多數承印材料的溫度控制在60℃。溫度過高,對紙張造成含濕量下降,機械強度下降,對塑料薄膜造成變形,導致套印不準。溫度過低,油墨干燥不夠徹底,產生反粘和背面沾臟。

印刷色組間、最后一色與收卷裝置之間均設有UVLED干燥固化裝置,分別稱為色間UVLED干燥固化裝置和終UVLED干燥固化裝置(頂橋UVLED干燥固化裝置)。色間UVLED干燥固化裝置的作用,是保證承印材料進入下一印刷色組前,前色油墨盡可能固化而非固著;頂橋UVLED干燥固化裝置的作用,是保證承印材料在復卷或分切堆疊前,所用色墨完全干燥,盡可能排除油墨中溶劑,以免產生粘連。 傳動系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)把電動機的動力通過各種傳動機構分配到凹版印刷機的各個部分,確保它們協調完成各種運動。在這些運動中,印版滾筒與壓印滾筒的旋轉運動是主運動,其余機構的運動是配合主運動的運動,為輔助運動。
現在的凹印機多采用有軸傳動,即機器的動力來源于主電動機,經皮帶、齒輪、蝸輪蝸桿、鏈輪鏈條等傳動部件將動力傳遞、分配給各機構,保證它們運轉中的配合關系,而在某些裝置上設有獨立電機驅動,用以輔助機器完成整體工作,如牽引裝置等。
新推出的無軸傳動印刷機,在每個印刷單元都有獨立電機驅動,各電機間由專門控制系統(tǒng)進行平衡和跟蹤,各印刷單元在壓印過程中實現縱向套準,橫向套準依靠步進電機來完成,無需套準補償輥裝置。